裁云镂月，刀锋所至，锐意革新；金石为开，变局启程。2025年上半年，西南铝紧循中铝集团、中铝高端制造“四定”工作的安排部署，紧锣密鼓推进“四定”工作，各单位应势而动、全面启动。在此之中，西南铝精密加工公司直面铝加工行业竞争激荡之局，却逆势而上，交出产量与营收双双跃升两位数的高分答卷，于市场逐鹿中斩出新路。

此番突破，并非偶然。是精密加工公司深刻把握“四定”内核，精准辨析自身定位与市场脉动，以“分切业务整合”为刃，启动了一场刀刃向内的深刻变革。以“分”为策，优化流程，提升效能；以“切”为术，破旧立新，切出机遇。这一变革，既重构了生产链条，更激活了系统动能——分出了效率，切出了新机。

改革破困从“借舟渡河”到“自铸舟楫”

8月27日，阳光一大早就穿透厂房的天窗，把“炽烈的热情”洒进厂房。离上班还有将近一个小时，精密加工公司总经理郭晓林的身影已出现在车间。他关注的，是刚刚投入的分切设备运行状况。

铝卷铝板的分切，是产品走向市场的“最后一公里”。过去，西南铝分切工序设备落后且分散、精度不够且表面质量难以匹配市场对高精度表面的需求，不得已需要外委加工。这不仅推高了成本、影响了交货节奏，更带来管理与合规上的风险。面对困境，西南铝把握中铝集团、中铝高端“四定”工作开展带来的机遇，从“极致经营”出发，坚持“做优存量，做大增量”经营理念，从今年开始，谋划打造公司高精度高质量分切中心，从管理链延伸出发，将分切、涂层业务全线整合至精密加工公司，将原有的机加工业务整合到机电公司；从创新链延伸出发，实现管理流程再造；从价值链延伸出发，提高公司产品的核心竞争力。

精密加工公司积极响应集团公司打造分切中心的战略部署，迅速将分切业务纳入自主生产体系。为快速建立起高效的分切加工能力，他们改变思路，没有设备，就整合公司及社会的闲置资源——仅用一个月，3条纵剪线完成整合并投产，并重构生产流程，推动自主生产能力迅速成型。8月份，精密加工公司已承接板带公司40%的外委加工量，初步实现“闭环运行”。在西南铝打造高精度专业分切中心的道路上迈出了坚实的一步。

资源破壁从“挥刀斩棘”到“同向发力”

战略明确之后，考验的是执行力。

精密加工公司以设备改造提档升级为突破口，以高精度智能化设备奠定硬实力。

针对从板带公司整合过来的分切设备，他们从分切精度的提升攻关，将传统的传动系统升级，实现了刀架精准定位；同时，采用了高性能合金刀片，保证了分切过程的稳定性和切口的垂直度，有效减少了产品的毛刺与变形。在此基础上，引入了多轴运动控制器与高分辨率光学编码器等反馈系统，构建了闭环控制，能够实时进行在线纠偏与动态补偿，确保在铝材在高速运行下依然保持分切的极致精度和成型的一致性。通过这些措施，分切精度和质量都实现了质的飞跃，为满足高端客户需求奠定了坚实基础。

相较于技术升级，更为复杂和艰难的是“人”的整合与重塑。精密加工公司按照中铝集团、中铝高端“四定”工作统一部署，开展“强化执行力，提升工作效率”行动，深刻触及组织深层的惰性与惯性，以组织变革激发核心软实力。

首先打破协同壁垒：精密加工公司强力实施跨部门协作和KPI考核机制，将销售、生产、技术、设备各部门利益服务服从于“共同目标”，形成了“销售引领、生产牵头、技术设备保障”的联动模式，构建了“以销定产、以技促产”的高效运营体系，从根本上破解了“部门墙”难题。其次，转变激励模式：依据“二八法则”，该公司将人力、资金等资源以20%的力度向关键环节与核心人才倾斜，同时坚决压降非生产岗位，精简力度达到40%。这一挑战性的举措从根本上确立了“岗位凭贡献 绩效论英雄”良好氛围，将资源集中于价值创造的生产、技术、销售一线。最后，重塑能力体系：面对员工技能与思维的转型之难，精密加工公司通过技能竞赛和标准化培训双管齐下，树立标杆、固化标准，推动全体员工从经验主义向数据驱动的标准化操作转变，完成了从“个体”到“价值创造共同体”的能力与文化淬练。

技术的硬实力与人的软实力最终汇聚成强大的战略执行力，打破了资源壁垒，让生产指令得以精准传达，各部门之间的流程衔接实现无缝对接。8月份，精密加工公司的自产自销量比历史最高外销量提高了17%，创下了新的纪录，为完成今年生产经营任务打下了坚实的基础。

与此同时，该公司正加快推进一条新分切机列的调试，将在明年2月份前建成重庆地区第一条1650立式厚薄剪生产线，从而形成规模产能，具备加工新能源行业刀片电池产品的能力。展望2027年，精密加工公司通过整合板带公司涂层线，将达到自销产品3万吨，承接外委加工3万吨的规划，最终将实现西南铝所定位的分切、涂层加工中心的战略布局目标。

市场破局从“产什么卖什么”到“要什么产什么”

“整合不仅是组织与资源的重组，更是战略与定位的再出发。”郭晓林这样强调。

一招先手棋，激活满盘局。分切中心的蓬勃建设，促进了精密加工公司加速布局压铸板块和中间合金及添加剂市场，把生产经营重点聚焦到了铠装电缆带、新能源电池材料等高附加值领域，其中，铠装电缆带材销量同比增长47.4%，成为新的增长极。

在压铸板块供应上，精密加工公司对内目前基本实现保供西南铝熔铸线生产。在社会市场开发上，精密加工公司也取得实效：目前，已批量供货并开发不下十家企业，从零的突破到月均上百吨，累计创效超10万元。

在添加剂产能开发上，过去精密加工公司添加剂产线产能利用率仅11%，今年以来，精密加工公司深入贯彻极致经营理念，内降成本，外拓市场，目前产能利用率已经提升至近50%，今年力争达到70%以上。

如今在精密加工公司分切中心建设带来的变化，让一个共识正深入人心：“企业要不断发展，就要从‘产什么卖什么’转向‘要什么产什么’”

“‘分切整合’是策略，是执行，‘创造价值’是效益，是目的。我们不仅整合出了效率，更整合出了新机。”郭晓林对西南铝整合分切业务这场刀刃向内的改革做出了这样的总结。

如切如磋，如琢如磨。西南铝这场以分切业务整合为牵引的业务转型，正在管理、生产与市场的每一个场景蓄力迸发。前路虽远，行则必至。西南铝人正以“切”问近思的务实、“分”毫析厘的精细，应答时代之问、市场之需。这条路，因坚定而开阔，因革新而致远。 （肖光鸿）