今年以来，西南铝将党的建设有效融入中心工作，深入贯彻落实中铝集团党组、中铝高端党委工作部署，围绕生产经营工作主线，全力拼抢市场订单，优化生产组织，深入挖潜降本，全力确保生产经营业绩稳步提升。

上半年，在全体干部职工的奋力拼搏下，西南铝交出亮眼“成绩单”：超额完成目标利润指标，外销产量同比增长26%，服务国家战略产品同比增长18%，重点品种大规格板、预拉伸板、船板、汽车板产量分别同比增长25.3%、29.1%、78.3%、111.2%，顺利实现“双过半”目标，高质量发展迈出新步伐。

调整策略：稳住市场“基本盘”

“要以中高端市场和新兴市场为主攻方向，坚持‘性价比优先、必保交期’原则，充分发挥资源优势，创新商务机制，深入推进‘营销+’模式，实现主导品种订单的快速增长，全力稳住市场份额”。西南铝党委书记、董事长黎勇在西南铝2024年职代会上强调。

今年以来，面对全球供应链、产业链从“脱钩”到“去风险”导致市场分割、技术封锁、经济衰退，大幅震荡的市场形势和空前激烈的市场竞争，西南铝及时调整营销策略，采取量价匹配、以价换量的营销模式，牢牢稳住市场“基本盘”。

以打造供需双方的“命运共同体”为切入点，西南铝有针对性地开发新客户、新市场，明确以协议用户为客户主体，坚持大客户战略、协议客户优先，进行资源倾斜和政策优惠支持，深化售前、售中、售后服务和有效利用西南铝庞大高效的产品认证体系等优势，加强与客户的沟通和合作，共同应对市场变化，实现互利共赢、共同发展，为进一步拓展市场提供了有力支撑。

“我们公司多数客户指定要西南铝的产品，我们也将把‘西南铝’品牌及产品进行全面推广。”

“西南铝的产品和服务都是有保障的，我们希望与西南铝的合作迈上新台阶。”

今年3月，西南铝“走进一线看市场”栏目组在随营销人员走访客户中，众多用户对西南铝产品及服务给出中肯评价，西南铝的“品牌”效应和市场影响力进一步扩大，市场拓展取得积极成效。

上半年，西南铝开发船舶、轻量化、民用航空、新能源等行业新客户25家；新增订单完成计划进度的102%；销量完成计划进度的109%；汽车板订单同比增长90%。

此外，西南铝与商飞及波音的合作也按计划稳步推进，国际民用航空材料市场销量持续增长，合作客户和销售产品持续扩展。上半年，西南铝国际民用航空材料订单同比增长260%，预拉伸板出口订单同比增长81%，出口产品盈利能力得到较大提升。

“当前，随着产业升级调整步伐的加快，传统行业与新兴行业交替，出现了新的市场机遇，我们将紧跟市场形势，把握住市场趋势，全力保持市场的强大竞争力，为企业高质量发展提供坚实的市场支撑”。西南铝销售公司党委书记、总经理罗星表示。

精细组织：生产跑出“加速度”

厂房内设备轰鸣，天车吊运，一件件闪着银光的产品源源不断地产出；厂房外发运原料及产品的滚滚车流来回穿梭于厂区公路间，如奔流血液持续为企业和用户输送着“养分”......西南铝生产现场呈现一派繁忙有序的景象。

西南铝按照中铝集团、中铝高端决策部署，多措并举对精细排产、资源保障、工序梳理、进度跟踪、订单执行实行全过程管控，做到产销无缝衔接，全力保障产品高效产出。

6月15日中班，压延厂2800毫米热粗轧机操作室内，主操手赵波全神贯注操作着设备，双手在20多个旋钮、按键间熟练地来回操弄，不多时，一个成品铝卷便轧制完成。

赵波介绍，今年压延厂订单量充足，生产任务相较往年更加繁重，春节、五一、端午等节日他几乎都在岗位上度过。而像赵波这样放弃节假日休息坚守岗位的只是西南铝数千一线职工的缩影。

西南铝大规格板、预拉伸板、汽车板、船板等“拳头”产品主要由压延厂生产，而保持高效连续产出是压延厂生产组织的重心所在。对此，压延厂以主导产品生产为牵引，坚持全明细订单排产，结合工序产能采取“预排+精排”模式，全过程管控资源准备和工序进度，切实提高一次投料履约率。上半年，压延厂自产产量同比增长39.1%，服务国家战略产品同比增长16%。

锻造厂则在稳量调结构、重点产品保供等方面练内功、挖内潜，高标准做好资源协调，确保生产能力充足可控。同时，强化计划执行稳定精准、严控重复投料，保障了重点产品高效产出。上半年，锻造厂服务国家战略产品同比增长3%。

熔铸厂以“投一炉料合格一炉料”为目标，突出结构优化和潜能释放，加强生产组织计划管理，在满足铸锭保供的基础上，全力做到规模化、组批生产，确保高效产出，实现产能优势最大化。上半年，熔铸厂铸锭产量同比增长6.4%。

挤压厂注重从源头着手，加强对全明细排产、机台与合同的匹配性、重点品种、承诺交货期的执行监督，始终围绕重点、高附加值品种组织生产，实现重、急件产品的准时交付。上半年，挤压厂产量同比增长8.4%。

事业部根据每月订单情况，积极调整产品结构，合理分配资源，实行集中规模化生产，通过无缝交接班及开展轧机等重点机列产量、质量提升专项劳动竞赛，充分调动员工的工作积极性和主动性，确保了连续高效产出。上半年，事业部产量同比增长29%。

聚力创新：极限降本“放大招”

今年以年，西南铝全面实施“三年降本计划2.0”，深入推进成本“五化”闭环管理，把成本压控作为提升市场竞争力的重要途径，建立健全各成本要素对标机制，从内外部企业横向、历史数据纵向等多维度对标对表、找出差距，采取创新性降本措施，实现成本不断优化。

“坚持一切成本皆可控、皆可降，提高全员成本意识和成本观念，加强全面管理，有效提升成本控制力，让降本成为企业增效的‘关键一招’。”黎勇强调。

工艺优化、技术革新、质量提升是西南铝实现极限降本的“关键核心”。西南铝制订了《企业2024年降本工作方案》，对降本工作进行了全面部署。围绕现场和市场，充分发挥组织协调和技术支撑作用，系统推进精益管理，深挖内潜，全面梳理涉及工艺、技术、质量以及节能减排等项目，精准施策，频频放出降本“大招”，打开了降本增效的新“大门”。1至5月，西南铝实现降本6630余万元。

优化原料采购结构是西南铝实现降本的“重要手段”。今年以来，西南铝大力调整铝锭、铝液采购比例优化结构，开发优质供应商扩大市场供应竞争力，通过加大废料采购量实现绿色循环经济模式的推广等一系列措施，在全力保障生产需要的前提下，严格执行降本工作计划，原料采购低本取得积极成效。1至5月，西南铝累计原料采购降本1003万元。

建立健全能源管理机构及制度是西南铝深化降本增效的“主要途径”。今年以来，西南铝严格落实节能目标责任制，将中铝高端及公司的节能目标任务层层分解落实到各二级单位、车间、机台和相关人员，制定年度工作计划及年度能源管理考核办法，并按月检查实施情况，明确管理职责，严格奖惩，有力保障了各项能源管理工作顺利开展。上半年，西南铝实现能源降本2078万元，维修降本超千万元，外委加工费降本220万元。

为下好降本增效这盘“大棋”，西南铝各单位本着“节约一分钱也是降本”的理念，进一步强化管理，深挖降本潜能，大力促进企业增效。上半年：熔铸厂综合降本700余万元，压延厂综合降本1880余万元，锻造厂在严控降本指标的基础上实现增效70余万元，挤压厂综合降本350余万元，事业部综合降本980余万元，技术中心工艺降本1600余万元，物资供应公司采购降本1100余万元。  

征程万里风更劲，重任千钧再出发。下半年，西南铝将在中铝集团党组、中铝高端党委的坚强领导下，进一步强化党建引领保障作用，锚定目标，锐意进取，在“新中铝”建设的征程中展现更大作为，以更加优异的经营成效谱写高质量发展新篇章。（杨磊）