近年来，西南铝把安全生产和生态环境保护作为高质量发展的推动力和根本保障，大力推进绿色企业建设，安全环保工作不断取得新成绩：2023年，西南铝全年继续保持零工亡、零重伤、零职业病；全年未发生突发环境事件，中铝集团生态环境保护精准管理体系（CAE）继续保持钻石级水平。

压实责任  强化体系

行稳方能致远。为达到本质安全的目的，西南铝近年来把压实全员安全生产责任制，强化安全标准化体系建设作为安全工作的首要任务来抓。

西南铝一直坚持坚持“管业务必须管安全”，推动落实“安全+”，强化直线主体责任、属地责任和监管责任的履行。制定完善了《全员一岗双责责任清单底线标准》。持续开展CAHS、CAHS-CS体系建设，定期对承包商进行检查和ADID考评。随时根据体系运行反馈问题和考评情况持续改进体系，不断提升标准化水平。此外，西南铝通过加强重要危险源及重点部位安全管理、落实领导干部包保责任制，持续推行例会安全环保述职、葡萄图、全员安全奖和风险抵押金等措施，对安全责任落实起到强化作用。

葡萄图的使用过程就是一个生动的例子。葡萄图的每串葡萄由31颗葡萄组成，代表一月中的31天，分别显示该名职工当月1日至28/30/31日的安全表现。每天工作结束后，由当班班长或轮值班长根据当班职工当日得分填涂对应的绿、紫、黄、红、白五种葡萄的颜色，不同颜色代表不同的评价结果。葡萄图能直接将职工的安全表现与绩效考核相挂钩，不仅能提升职工的自主安全意识，还能从本质上对职工日常安全履责进行客观评价。如今，在生产班组张贴栏中的职工葡萄图积分表上，一串串涂着颜色的葡萄分外显眼，葡萄图已然成为抓好安全生产工作的好工具。

思危才能居安。2023年，西南铝对中层管理人员实施了安全风险抵押金。通过安全大视角举报问题48078起，发放安全隐患举报奖励金额4.41万元。228个班组通过了安全标准化班组复评验收，达标率97.85%。编制完成SOP 1169个，完成率100%。班组持续运用536班会、葡萄图、两单两卡等安全管理工具。

专项整治  严控风险

守住安全才是硬道理。为此，西南铝通过强化重点领域安全专项整治、常态化开展事故隐患排查整治，加强基层基础管理来守住底线，严控风险。

西南铝通过全面开展工程建设施工项目安全专项整治，保证了建设工程的安全生产。通过持续开展生产作业场所、办公区域、易燃易爆场所及阀门仪器仪表、“三堂一舍”（食堂、澡堂、会堂、宿舍）等重点区域的排查整治，确保了消防设施齐全有效、生命通道畅通。通过持续开展传统领域专项整治保证了现场安全生产。通过加大重大事故隐患查治力度、加大日常隐患排查整治强度，把不安全风险消灭在萌芽状态。2023年，西南铝开展燃气、起重吊运、机械旋转部位、轧机及地下室消防等34项专项整治，排查整改隐患1067项。

安全最后的落实点在人。西南铝一直不遗余力加强基层基础安全管理，通过实施分级分类安全培训，以提升培训实效。2023年，西南铝持续开展HSE培训288次，参训人数14500人次。同时，要求安全管理人员，生产、技术、设备、工程项目部门负责人要取得《安全生产知识和管理能力考核合格证》、特种作业人员和特种设备操作人员必须做到持证上岗等，大大提升了基层安全管理人员素质。大力加强了应急队伍建设，提升了全员应急处置能力。

今年3月26日。在西南铝熔铸厂熔铸二部，一场铸造岗位模拟安全事故应急处置演练正按预案有条不紊地开展。本次演练主要模拟熔铸厂熔铸二部一铸造机在作业时突发漏铝放炮事故，导致1名职工被飞溅的铝液烫伤腿部，同时泄漏的铝液致使现场起火而展开的一系列应急处置和救援操作演练。以练代训，是西南铝提升全员安全应急实操技能，增强全员安全意识的有效手段之一。仅在2023年，西南铝就开展各类应急演练114次。

西南铝还通过推进科技兴安项目落地、持续开展安全环保督察、持续强化职业健康工作等举措，为职工创造了良好的安全生产环境，从本质上保障职工的生命安全。

如今，“上标准岗、干标准活、做安全人”正成为西南铝全员的思想和行动自觉，干部职工的履职担当牢牢守住了安全生产底线。

科技创新  绿色发展

天蓝水清，空气清新，绿树成荫，这是每一位到西南铝人的感受。一切都得益于西南铝近年来大力推行的绿色企业建设。

近年来，西南铝以生态环境问题整治攻坚三年行动为主线，聚焦中铝集团“绿色低碳特强”，坚守“零污染”目标，持续推动绿色制造工程。

“上半年减少轧制油排放110吨，为企业降低成本104万元，综合净化效率达96%。”2023年10月11日，面对中宣部组织的“高质量发展调研行”主题采访团，西南铝的负责人介绍道。这就是西南铝的轧机油雾回收再生项目。西南铝事业部冷轧制造中心两台1850mm冷轧机建成于上世纪九十年代初，仅用老式丝网过滤式排烟净化装置对轧制油雾进行简单处理，不但污染了大气环境，也造成轧制油的极大浪费。2022年3月，西南铝与北京铝能清新环境技术有限公司签订了冷轧机油雾回收及轧制油再生联用系统建设合同，投入1073.34万元解决两台冷轧机存在的“老大难”问题。相比进口的轧机油雾回收再生系统，这套国产系统投资要少近2000万元，设备占地面积和电力消耗均减少一半，而其净化效率和循环利用率更高，全年可回收轧制油220吨，降低成本208万元。

在2024年年初投入使用的事业部冷连轧生产线厂房屋顶光伏发电首期项目，是西南铝用科技创新实现绿色发展的又一案例。该项目每年可提供绿色电能约376万千瓦时，可节约1135吨标准煤，减少温室气体排放2185吨，可减排二氧化硫0.38吨、氮氧化合物0.57吨。

把绿色作为底色，发展才更有亮色。西南铝近年来深入开展突出环境问题治理，严格落实建设项目“三同时”，持续强化日常监督管理，持续完善生态环境保护体系和机制。2023年，西南铝未发生一般以上突发环境事件，无环保行政处罚；工业废水废气污染物稳定达标排放；CAE体系现场考评得分为81.8分（未含加分），保持钻石级。

根深则叶茂，本固而枝荣。如今，安全为先、绿色低碳已成为西南铝的亮丽底色。西南铝将继续守牢底线，压实责任，久久为功，以高水平安全环保工作保障企业高质量发展。（彭英）